不干净的东西

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一年能省七成电
中国环境报通讯员 陆新华 记者 李莉 高杰溧阳报道 江苏申特钢铁有限公司4年来大力发展循环经济，实施节能减排战略。公司累计投入近9亿元配备余热余气发电设备，综合利用钢铁生产中烧结、炼铁、炼钢、轧钢等流程中产生的热能和富余煤气，每年回收电能6.17亿千瓦时，占公司年用电总量的70％，仅此一项每年为公司节约电费3亿元。
通过实行节能减排，申特不仅取得经济效益和环境效益双丰收，更由"能耗大户"变为"节能尖兵"。
2008年，申特投资6593万元，购置3套高炉炉顶余压发电设备。这一设备利用高炉冶炼的副产品－－高炉炉顶煤气的压力能和热能，将其转化为电能。设备投运后，临海电加热导热油炉，既能降低炉压回收热能，又能净化煤气、降低噪声。据测算，深圳风冷式冷水机，这项技改每年能节约2.8万吨标准煤、减排2.6万吨二氧化碳。
2010年，申特又投资2.8亿元建设两条焦化余热发电工程，将焦化厂排出的高温余热烟气，经余热锅炉热交换后，淮安电导热油炉，将汽轮机的凝结水加热成蒸汽，咸宁导热油加热器，做功产生电能。两条生产线每年节电折合成标准煤8万吨。为有效利用炼钢转炉生产时产生的大量低温饱和蒸汽，公司投资4000万元，添置一台4.5MW汽轮发电机组和配套设备，每年可节约标准煤1万吨。
今年，申特又投资近3亿元，收集熄焦余热和部分高温富余煤气进行发电。项目在明年投运后，熄焦余热每小时可发电约1.8万千瓦时，富余煤气每小时也可发电约1万千瓦时。届时，申特自发电量将占用电总量的75％，这组数字在国内钢企中处于一流水平。
在钢铁行业经历寒冬的情况下，江苏申特钢铁有限公司却实现了微利生存。今年1~6月，申特钢铁完成销售200亿元，实现利润4000万元。
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   原标题
  
   据四川省环保厅副厅长杨雪鸿介绍